




7.篩分
從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等,晶粒大小不一。為了保證產品質量,所以需經過篩選分級處理,同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻,以利包裝、貯藏。
糖廠常用的篩選機為機械震動式篩選機,在機面上裝有不同規格的篩網,篩網的裝法各廠不一,一般前面的篩孔較小,后面逐漸加大。篩分所得的太小的砂糖和結成團的糖塊,工廠俗稱糖頭與糖尾,要回溶,不能作成品出廠。
在國外,對機械震動式篩選機作了改進,彈性搖臂已不再用木板條制成,改用彈簧圈,較新的改用橡膠柱,這樣不僅結構簡單,便于安裝維修,而且設備的高度也可以降低。除機械震動式篩選機外,國外還采用電磁震動式篩選機和回轉式篩選機。
8.包裝
經過篩分后的白砂糖,由貯糖斗卸入糖袋,進行包裝。目前,我國甘蔗糖廠生產的白砂糖 都用塑料編制袋包裝,并應將粗、中、細粒白砂糖分別包裝,每包50公斤。在大型糖廠已實現包裝機械化、自動化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動稱,當糖袋裝滿50公斤后就自動停止裝糖,然后由輸送帶將糖包送至自動稱再行校正重量,接著經機械自動縫包機進行縫口,然后由輸送帶運入倉庫貯藏。
9.貯藏
對砂糖的貯藏有一定的工藝要求,否則會因保管不妥而發生潮解、結塊、酸敗或變色等事故,影響產品質量。
在貯藏過程中砂糖發生結塊的原因主要是砂糖含水分太高(超過百分之1以上),這往往是由于干燥、包裝和倉庫溫度、濕度控制不正常而產生的。在干燥過程中糖層厚度控制不正常,使砂糖含水分不均勻,包裝入庫后會引起砂糖局部結塊。砂糖尚未充分冷卻就進行包裝和入庫,入庫后與倉庫溫差大,使砂糖吸收空氣中的水分而產生結塊。





